從產品性能方面來說,螺旋風管顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結合部的泄漏減少到最低程度,且連接兩個螺旋風管只需一個管接件,咬口緊密而連接性強。
小編本期主要給大家介紹一下,我們雙層保溫螺旋風管系列產品優勢:
1、安裝所需空間小
相對于其他種類的風管來說,螺旋風管因為其本身產品特性,所需安裝空間相對較小,可以符合絕大部分建筑的安裝條件。而我們雙層保溫螺旋風管,在厚度方面有所增加,防噪音和防極寒天氣等性能,同樣有所增加。
2、安全密封防漏風
雙層保溫螺旋風管在接口處只需要一個管接件即可進行連接,工藝流程減少之后,接口處的密封性得到極大提升。我們上海文沖生產安裝的雙層保溫螺旋風管,在日常運行之時性能穩定,防漏風性能強大。
通病1:風管系統采用組合式法蘭連接時接口漏風
(1)四塊管片的下料咬口縫留量要控制在標準以內(指雄榫和雌榫的咬口流量)。低規范要求:風管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定:
1風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2矩形風管的允許漏風量應符合以下規定:低壓系統風管QL≤0.1056P0.65中壓系統風管QM≤0.0.352P0.65高壓系統風管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH——系統風管在相應工作壓力下,單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h·m3)];P———指風管系統的工作壓力(Pa)。3低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量,應為矩形風管規定值的50%;5排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定,1~5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。
原因分析:(1)通風、空調系統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規范》的要求;(2)法蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。后果:風管系統采用組合式法蘭連接嚴重漏風,漏風試驗不合格,不符合質量標準,造成整個系統風量損失過大,無法滿足風量要求,并造成能源嚴重浪費。
防治措施:中壓風管可采用按鈕式咬口;高壓風管或潔凈系統風管四角處應用轉角咬口縫或聯合角咬口。(2)風管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處,都必須用密封膏封嚴,不得漏風。(3)法蘭墊料必須采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料,厚度3~5mm,寬度不應小于10mm。
通病2:風管安裝前未清除內部雜物
規范要求:6.3.1風管的安裝應符合下列規定:1風管安裝前,應清除內、外雜物,并做好清潔和保護工作。
后果:風管系統調試運行時灰塵大污染墻面及裝飾,系統阻力增大嚴重時堵塞過濾網和管道。
措施:風管安裝前,清除內、外雜物,并做好清潔和成品,施工后及時封堵管口。
通病3:風管支、吊架間距過大
規范要求:風管支、吊架的安裝應符合下列規定:
1風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應大于4m;大于400mm,不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應大于3m;
2風管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有2個固定點;
3風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定。
4支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
后果:風管支吊架的間距過大,會造成風管變形,影響感官效果;如果脹錨螺栓使用不當,分管的重量超過吊點的承載力甚至會造成風管墜落,出現施工安全隱患。
措施:(1)風管支吊架的間距:按規范要求角鋼法蘭風管水平安裝,直徑或大邊尺寸小于400mm,間距不大于4mm;大于或等于400mm,間距不應大于3mm。風管垂直安裝,間距不應大于4m,但每根立管的固定件不應小于2個。戶外保溫風管支吊架的間距應按設計要求。螺旋風管的支吊架間距可為一般水平風管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風管的間距為2~3M。特殊風管,如硬聚氯乙烯、無機玻璃鋼風管、防火風管等其支吊架的間距可適量減少,或采用一般風管的0.7倍;
(2)根據吊點采用鉚固螺栓直徑的大小,正確使用鉆頭和控制鉆孔深度,確保脹錨螺栓的鉆孔直徑
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